冷卻塔減速機設計原理

冷卻塔減速機設計原理是將減速器安裝在冷卻塔中心進水管頂端，避免塔體受到風機、減速器的擠壓及動載，從而延長冷卻塔主體的壽命、提高性能、降低冷卻塔制造成本和噪聲。

冷卻塔減速機的特點

1.減速機齒輪箱采用一對準雙曲面圓錐齒輪傳動，結構簡單可靠。

2.冷卻塔減速機主要結構為單級立式行星轉動。

3.齒輪采用優質低合金結構鋼材料，進口高精密設備加工，經滲碳淬火后齒輪配對研磨而成，具有承載能力強、嚙合噪聲低的特點。

4.減速器輸入軸及輸出軸的下端采用浸油式潤滑，輸出軸上部軸承采用油脂潤滑，潤滑充分、可靠。

5.輸入軸及輸出軸端均采作可靠的結構及密封元件實現可靠密封，保證了齒輪箱密封的可靠性。

6.冷卻塔廣泛與超低噪聲塔配套，噪聲值達到了皮帶漸開線水平，它在可靠性、傳動功率、維修成本等方面具有皮帶減速機無可比擬的優勢，是配套超低噪音冷卻塔理想的減速機。

7.密封性好，模塊化設計，高效節能，體積小。

8.采用防水，防潮，耐腐蝕的專用冷卻塔電機，密封性好，防護等級高，廣泛應用于各種條件下的冷卻塔環境。

9.高速轉動，動力強勁。堅固耐用，沖擊性強。耐腐蝕，耐磨損。

冷卻塔減速機的細節描述

1.太陽輪：行星輪優質20CrMnTi滲碳、淬火后經磨齒機加工，提高齒輪機械性能。

2.內齒輪：選用優質45#鋼，高精度插齒加工工藝。

3.行星架：經過多重精密加工，通過嚴苛動靜平衡測試，確保減速機運行低噪平順。

4.軸承：全新軸承全系采用知名品牌全新軸承精密，底噪，耐用

5.鑄鐵件：機體加厚，更加穩固耐用，二次打磨，使減速機表面更加光亮。

    冷卻塔減速機的安裝說明

  1.安裝前應檢查減速機與風機配套是否符合設計要求。減速機一般應整體吊裝，如分離起吊應注意主軸錐孔的鋼球不能遺漏和走位，否則會損壞機件。

  2.減速機與安裝機架間一般應加10-15mm厚的膠墊以減少震動。

  3.安裝后檢查風機葉片與塔體的間隙應均勻，用手轉動風機應轉動靈活，無卡滯現象，否則不能通電運行。

  4.運轉前必須加油。本減速機采用雙曲線齒輪油或HL-30 #齒輪油，不能用普通機械油，否則降低使用壽命。加油時從加油管導入，加油后油位到中間線即可，然后把油針頭蓋緊。

  5.確認安裝合格后方可通電試車。減速機應平穩無異常聲音，電機電流應不超過額定值，否則應停機檢查。

  6.連續運行1-2小時后停機檢查各緊固件是否松動，各密封部位是否漏油。經檢查合格后方可正式開機。

冷卻塔減速機的外觀

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